国内首台“一键式”人机交互7000米自动化钻机研制成功

西部网讯（记者 鲁鹏飞） 5月8日，记者从宝鸡石油机械有限责任公司（简称宝石机械）石油钻采新装备发布会上了解到，我国首台“一键式”人机交互7000米自动化钻机顺利通过中国石油集团组织的出厂验收，这标志着我国已成为全球少数可自主研制自动化钻机的国家，使国产钻机在智能化发展道路上又迈出了坚实的一步。

“一键式”人机交互7000米自动化钻机由宝石机械牵头，与中国石油川庆钻探、中国石油渤海钻探、中国石油工程院、中国石油管研院等单位联合研制，具有完全自主知识产权。钻机相关课题“7000米自动化钻机研制与应用”项目已获得10项发明专利授权。

该钻机围绕钻井作业井场“省人、省心、省力、省时、省钱”目标，在管柱自动化钻机研究成果基础上，突破离线建立根和“一键式”人机交互等多项高新技术，在钻井过程中真正实现“两把座椅控全程”，具有更鲜明的“三高一短”的特点：作业效率、自动化水平与作业安全性更高，辅助作业时间有效缩短。

钻机创新设计了关键设备和工艺流程的“一键式”操作，设备间交叉运行、无缝衔接，作业时效明显提升；建立根、起下钻、甩钻具等关键作业流程及管柱对扣、清扣、涂抹丝扣油等操作实现自动化，进一步降低了劳动强度，提升了作业人员本质安全；钻机具有独立建立根功能，可实现钻进与建立根同步进行，有效减少钻井辅助作业时间；配置动态防碰安全管理系统，井架底座采用集成设计，远程遥控起升，进一步提升了作业安全水平，又缩减了设备拆装时间，减少了搬家车次。

该钻机将在川渝地区进行钻井作业，预计每口井可减少辅助作业时间4-5天，起、下钻效率最高可达到22柱/每小时，降低钻井作业体力劳动90%，每班减少操作人员2名，机械手取代井架工，从本质上提高了钻井作业安全性。“一键式”人机交互7000米自动化钻机的横空出世，将成为油气勘探开发的又一尖兵利器。

中国工程院院士孙金声对这套钻机表达了高度赞赏，认为该钻机的研制成功在我国钻井装备史上具有里程碑意义。中国石油工程技术首席技术专家秦永和认为，该钻机能有效减轻一线工人劳动强度，使国产钻机在智能化发展道路上又迈出了坚实的一步。

作为我国油气装备研发制造重要骨干企业，宝石机械公司始终将企业发展融入国家需要，坚持科技自强自立、聚焦能源主责主业，领先技术层出不穷、国之利器不断涌现，研制成功国内首台12000米钻机人选“国家十大科技进展新闻”第二名，被誉为“探地神针”。