宝汉天工业母机“铁三角”携手迈向高端化

工业母机又称机床，是用于制造机器的机器，被誉为现代工业的基石。4月14日，在位于宝鸡市的陕西秦川格兰德机床有限公司，一款新型数控高速外圆磨床在进行最后的测试，10天后将出口欧洲。

“这台‘大家伙’价值400余万元，磨削长度达4米，磨削出的产品可应用于工程机械、轨道交通等领域，技术水平国内领先。”陕西秦川格兰德机床有限公司研究所所长王君昌说，欧洲客户专程派人验收机器并学习操作要领。

陕西省宝鸡市、汉中市与甘肃省天水市是“一五”时期、“三线”建设时期工业母机产业重点布局城市，地缘接近，机床产业相关性强，在我国工业母机版图中构成了一个“铁三角”。

经过近70年的发展，宝汉天工业母机集群集聚了产业链企业600余家，其中规上企业272家。2023年，集群主导产业实现产值超315亿元。2024年12月，该集群成功入选国家先进制造业集群名单。

跻身“国家队”后，跨省协同如何破题？如何在核心技术上进一步攻关？产业集群如何向高端突破？记者带着这些问题进行了实地走访。

“冷板凳”坐出“热效应”

秦川机床工具集团股份公司（以下简称“秦川机床”）是国家级工业母机产业集群核心企业之一，面对近年来新能源汽车产业的快速发展，迅速对产品作出调整，适应市场新需要。

“新能源汽车对齿轮系统的静音性要求更高。我们自主研发的高效齿轮磨床使齿轮精度大幅度提高，让齿轮运转更加安静。”5月20日，秦川机床市场部相关负责人丹麟说，“目前，我们的高效齿轮磨床国内市场占比在70%以上，基本实现了国产化替代。”

能迅速适应市场变化，得益于秦川机床坚实的技术基础。“工业母机技术创新需要长周期积累。我们以‘板凳要坐十年冷’的心态进行研发攻关。去年，我们参研的项目荣获国家科技进步奖二等奖。这是建厂以来第六次受到如此高规格褒奖。”秦川机床科技创新总部项目管理室副主任张晓飞说。

位于汉中市的陕西汉江机床有限公司（以下简称“汉江机床”）是秦川机床的另一家权属公司。这里曾诞生了我国第一台螺纹磨床。目前，该公司生产的螺纹磨床国内市场占有率超过60%，居全国首位。

“螺纹磨床对精度要求极高，技术难度很大。几十年来，我们不断改进工艺，生产的螺纹磨床以千分尺测量精度，磨削精度的误差控制在0.001毫米内。”汉江机床装配车间生产管理负责人鲁文说，该产品广泛应用于轨道交通、汽车制造等领域。

宝鸡市工业发展促进中心副主任白航介绍，近年来，宝汉天工业母机集群企业承担或参与国家重大专项100余项，多次承担国家“863”计划等重点科研任务；拥有授权发明专利108项，“高档数控机床精度及其稳定性提升关键技术与应用”等多项成果获国家科学技术进步奖。

从“跟跑”到“领跑”

3月19日，在位于天水市的甘肃星火智能数控机床有限公司（以下简称“星火机床”）生产车间，技术人员抓紧时间对客户预订的五轴车铣复合加工机床进行调试。

“大重型五轴车铣复合加工机床自动化程度高，能够在大型船用发动机凸轮轴、曲轴等多工序、高精度的复杂零件加工方面做到国产化替代，解决了国家高端数控机床制造技术难题。”星火机床战略发展部部长张志鸿说。

作为甘肃省高档数控机床产业链链主企业，星火机床致力于实现工业母机重点产品国产化替代。2024年，该企业生产的大型和重型卧式车床、轧辊车床、车轮车床等产品市场占有率国内领先，高精度、复合型机床产品市场占有率增长迅速。

“我们牵头组建甘肃省高档数控机床创新联合体，联合甘肃省内外产业链上下游21家知名企业、科研院所、高校等开展产业链核心环节国产化替代攻关、产业链薄弱环节系统性攻关，通过人员培养、产业协同、技术共享等实现工业母机重点产品国产化替代。”张志鸿说。

不仅如此，机床企业还成功打进欧洲市场。陕西秦川格兰德机床有限公司是秦川机床的控股子公司，深耕外圆磨床装备精密制造。如今，该公司生产基地已成为国内重要的外圆磨床生产基地。

“目前，我们已经自主研发外圆磨床系列、万能外圆磨床系列、端面外圆磨床系列、轴承磨床系列、球面磨床系列及专用磨床系列等11大类、110多个品种、150多个规格。我们通过攻克多项技术难题，在高端零部件自主化、整机替代进口、填补行业空白等方面取得突破性进展。”王君昌说。

打造“1+1+1>3”创新生态

宝鸡机床集团有限公司（以下简称“宝鸡机床”）是近年国内机床行业杀出的一匹黑马，持续推进五轴车铣复合产品的技术迭代和市场布局，研发投入强度超过10%，成功突破高刚性大扭矩车削主轴双电机消隙等技术。

“我们坚持科技创新与市场开拓‘双轮驱动’，在提升产品力的同时，不断优化产品‘售前+售后’服务，在业界获得了良好口碑。”宝鸡机床副总经理柯昌宝说，“公司正着力构建多个高端制造领域用户应用场景，进一步增强示范效应，持续提升品牌影响力。”

宝鸡山崎精工智能装备有限公司是一家新秀企业。创始人罗建忠曾在宝鸡机床工作多年，后瞄准市场机遇选择在细分领域创业。该企业拥有员工80人，生产的小型精密排刀数控车床在国内领先，去年创造产值超1亿元。

“近年来，智能手机行业发展迅速，手机摄像头垫片的加工工艺要求越来越高。我们生产的机床被国内多家头部手机品牌供应商使用，加工出的高精度产品助力智能手机产业发展。”罗建忠说。

汉中市瞄准铸造、钣金等产业链断点，谋划实施一批延链补链强链项目，吸引了一批高新技术企业来投资建厂。母公司位于广东的固达数控（汉中）有限公司就是其中之一。

“我们的拳头产品是各类数控铣床，与汉中市已有的工业母机产品实现差异化、错位化发展，填补了当地产业链的空白。”该公司总经理黄永锋说。

当前，宝汉天工业母机集群正在形成错位发展、优势互补的发展格局。宝鸡市数控齿轮磨床、车铣复合加工中心、精密数控车床，汉中市数控螺纹磨床及刀具等滚动功能部件，天水市数控卧式车床及重型成形机床的特色优势进一步凸显。

同时，以秦川机床、星火机床、宝鸡机床、汉江机床等企业为核心，成立了陕西智能机床创新中心、甘肃省高档数控机床创新联合体等创新联盟，共同开展关键共性技术攻关。

宝鸡市工业发展促进中心主任辛金阳介绍，深化合作不仅弥补了单一城市在产业链、技术、政策上的短板，还通过资源共享和优势叠加，形成“技术突破—产业升级—市场扩张”的正向循环，最终实现区域竞争力指数级增长。（记者 刘坤 段承甫 李静茹）